湖北中烟武汉卷烟厂引进声学成像技能“听声辨障”

  “张师傅，您看这屏幕上跳动的五颜六色光斑，直观显现了空压管道走漏点的方位。”近来，湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂卷包车间出产组长袁田手持声学成像仪，兴奋地向老师傅张军说。

  “还真是！曾经咱们趴在设备上听良久才能够找到走漏点，现在有了这个智能‘听诊器’，走漏点几秒钟就显形了！”张军由衷赞叹道。

  今年以来，武汉卷烟厂卷包车间积极探索点检新途径，经过引进声学成像技能，成功破解传统点检形式下“跑冒滴漏”难题，实现从经历驱动到数据驱动、从“人找漏”到“技查患”的改变，推进节能降耗与出产功率双进步。

  以往，卷包车间设备点检依靠人工“耳听手摸”，在喧闹环境中，各类管道细小走漏点常难以发觉，不只耗时耗力，还简单因片面判别导致漏检。此次引进的声学成像技能，以高灵敏度的可视化算法代替传统的“耳听手摸”，可在数秒内精准定位毫米级走漏点，并经过声学成像仪屏幕上的五颜六色光斑实时出现走漏点方位，即便在设备轰鸣的车间环境中，也能穿透噪音搅扰，让走漏点无所遁形。

  为了让这一技能赶快落地使用，卷包车间技能团队精心设计了“演示+演练+查核”三维练习系统。“咱们特别设置了软管荫蔽处、阀门背侧等检测盲区的模仿场景，让我们直观感触技能优势。”车间技能人员谢茜介绍道。经过实操练习，点检人员均能在较短时间内完结走漏点定位，技能转化率达100%。相较传统的人工听声、触检方法，声学成像技能展现出强壮优势——检测功率进步3倍以上，准确率进步至99.8%。

  自声学成像技能使用以来，卷包车间已累计发现并修正各类管道荫蔽走漏点27处，设备点检功率进步80%以上。以往难以排查的管道走漏危险方位，现在可敏捷精准确定，大幅度下降人工误判率。此外，精准检修还避免了因走漏点扩展导致的设备停机危险，设备故障率同比下降25%，为出产安稳供给了有力保证。